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Herramientas de doblado Promecam con FRENOS DE PRENSA CNC EURO Amada UK ITALY fabricados en fábrica de China

Matriz de aplanamiento opcional de 60 mm European Amada Promecam Press Brake Tooling System

Se pueden cometer algunos errores en todas las plegadoras, pero ¿cómo evitarlo?
A veces, el problema más común de los errores básicos al ejecutar una prensa plegadora es no mantener limpia la máquina dobladora, lo que hace que la suciedad y la suciedad se acumulen y provoquen un desgaste excesivo de las chavetas y las herramientas. No necesita demasiada suciedad puede rayar las piezas, ya que se forman si los restos de metal se atascan en el espacio entre el punzón superior y los troqueles inferiores, además, si el polvo de metal ingresa al panel de control o al gabinete, puede causar serios problemas eléctricos. El taller de fabricación de sofás debe cumplir con las condiciones de plegado de la prensa plegadora para limpiar la suciedad en cada turno de plegado. Se debe eliminar cualquier residuo de aceite para evitar que el polvo del taller sea atraído hacia la máquina. La práctica de mantener limpias las plegadoras no solo prolonga la vida útil de la máquina dobladora, sino que también puede hacer que la máquina dobladora de chapa sea más rápida y segura.
Y1& el cilindro Y2 hacia abajo no es igual. Todos los tipos de prensas plegadoras están diseñadas con un límite de deflexión bajo carga de presión de flexión total. Los bastidores principales La deflexión se refiere a la tendencia del ariete a doblarse hacia arriba en el centro y la cama a doblarse hacia abajo bajo una carga de tonelaje completo. Si la carga de flexión está demasiado concentrada y la viga superior& trastornado en el centro de la dobladora. Si esto sucede, normalmente obtendrá un ángulo de flexión muy grande en el medio de 2 extremos de las máquinas, a menos que necesite refabricar la viga superior y la viga inferior nuevamente, eso' s requiere equipo profesional y experiencia, solo pres la fabricación de frenos puede hacer esto.
Por lo tanto, el operador de la plegadora debe hacer pasar el material presionando con mucho cuidado y usar solo una cantidad suficiente de tonelaje para hacer la pieza con un tonelaje de flexión razonable.
La ubicación adecuada de las piezas mecánicas es otro problema grave. Todas las piezas mecánicas móviles deben lubricarse con frecuencia con los programas recomendados. Los dos lados de las guías del ariete son un área crítica y deben mantenerse lubricados si es necesario. Algunas máquinas dobladoras tienen pasacables no lubricadas, algunas tienen engrasadores y algunas tienen sistemas de engrase manuales o automáticos. Si las chavetas requieren lubricación, no hacerlo puede hacer que se congelen y / o se desgasten tanto que sea necesario un reemplazo costoso.
La viga superior debe estar paralela para que el ariete no funcione con un movimiento de torsión. Una viga desnivelada forma partes imperfectas, y si el ángulo desigual es demasiado grande, causará un gran problema a las varillas de los cilindros.
Otra de las causas de las piezas imperfectas es el mal herramental.
El área de las abrazaderas del punzón y los hombros del troquel están sujetos a desgaste; si se trabaja mucho en el mismo lugar de la cama, el desgaste resultante provoca curvas erráticas. Las curvas inconsistentes y las bridas torcidas generalmente son causadas por herramientas desgastadas.
Las especificaciones de los perfiles de las piezas determinan el punzón superior y los troqueles inferiores que se utilizarán, siempre que la plegadora sea compatible con las herramientas de doblado. Al igual que un radio de curvatura mayor que el espesor del metal y una tolerancia de ángulo entre 1 y 2 grados, puede doblar con aire con casi cualquier plegadora. Este tipo de doblado requiere la menor carga de doblado y ayuda a proteger la plegadora de sobrecargas.
Incluso si tiene un freno de presión CNC con una repetibilidad de ariete precisa, debe doblarse hacia abajo para obtener un radio interior pequeño. El uso de herramientas de estilo incorrecto da como resultado piezas dobladas incorrectamente y posiblemente daños en la plegadora.
Herramental de plegadora no alineada. Es común que el punzón y la matriz estén correctamente alineados para producir piezas precisas. La línea central del punzón superior e inferior debe estar en el mismo plano para toda la longitud de la mesa de la máquina dobladora.
Además, el ancho de la brida de la pieza se ve afectado por un enlace incorrecto. El tope trasero de la plegadora se coloca desde el centro del troquel inferior, mientras que el ancho del ala del perfil de la hoja final está determinado por el centro del punzón superior. La desalineación puede ocurrir cuando la matriz o el riel de la matriz se mueve sobre el banco de la prensa dobladora.
Determine el tonelaje de carga de plegado requerido. Es importante conocer la carga necesaria para realizar un plegado. La carga se basa en el grosor de la hoja y el tipo de material, la longitud del plegado y los paquetes completos de herramientas.
Existen algunas condiciones especiales para las plegadoras hidráulicas, la viga superior se desplaza hacia abajo en uno o ambos extremos cuando la máquina se detiene con el ariete elevado y se deja bajo presión con la energía apagada. Esta condición es causada por una fuga de aceite interna en el cilindro. Las fugas de aceite en los cilindros principales pueden aliviar un poco la presión de un lado del cilindro para empujar la viga hacia abajo. La fuga de aceite del cilindro se puede corregir reemplazando los sellos de aceite. Si se permite que continúe la fuga interna de aceite, empeorará y eventualmente disminuirá la presión de flexión en el cilindro afectado, es como doblar una chapa de acero dulce de 6 mm con 10 pies, la presión de flexión 160T puede obtener fácilmente el trabajo hecho, el controlador de freno de prensa cnc también ingresa frenos de prensa 160T, pero el problema es la fuga de aceite con menos presión de flexión real, por lo que no se puede doblar la hoja correctamente.
Otro caso para la plegadora hidráulica, no todas las plegadoras hidráulicas pueden ajustar el tonelaje de doblado. Usar el tonelaje mínimo requerido para doblar una pieza es bueno para las herramientas y la máquina.
Olvídese de cambiar el aceite hidráulico a tiempo. El aceite hidráulico debe cambiarse a tiempo según un cronograma regular, o el operador de la plegadora debe recordar verificar las situaciones del aceite a simple vista, normalmente solo necesita abrir el tanque para ver el estado del aceite; pero si no ha cambiado el aceite con regularidad, se producirán problemas graves, como válvulas atascadas o bomba dañada, que necesitarán mucho dinero para reemplazar o solucionar este tipo de problemas hidráulicos.
También puede averiarse si la máquina se hace funcionar a altas temperaturas durante demasiado tiempo. Todas estas condiciones pueden dañar válvulas, cilindros y bloques hidráulicos.
Cuando necesite reemplazar el aceite, todo depende de cuánto se use la máquina, pero debe revisarse con mucho cuidado después de un ciclo de flexión de 6 a 8 meses.
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