AHYW Yawei 250T3M 5 Axis CNC Press Brake DA58T hecho en la fábrica de China
China Yawei hizo proveedor de máquina dobladora cnc de chapa 250T3M
AHYW Yawei PBH 5 Axis 250T3M CNC Press Brake DELEM DA53T Controlador gráfico de máquina dobladora
China YAWEI PBH 5 ejes CNC Prensa plegadora 250T4M DELEM DA53T Controlador gráfico de fábrica en venta
AHYW Yawei DELEM DA53T 5 ejes 250T3M cnc plegadora incluida cilindros mian Y1 e Y2 controlados por cnc, X,R,2 ejes controlados por CNC retrovisores de plegado automático, mesa de coronación motorizada controlada por CNC, punzón de plegado superior de diseño especial y Single V están disponibles de acuerdo con su dibujos de plegado, las herramientas de plegado de plegadoras de material de alta resistencia a la tracción de Hardox y Weldox se pueden diseñar con herramientas de radio grande.
█ Configuraciones estándar de AHYW Yawei plegadora de chapa cnc de 5 ejes 250T3M Fabricación en China:
• Control de Y1,Y2 ,X,R y Mesa de Coronación motorizada CNC
• Controlador de pantalla táctil DELEM DA53T con software de doblado de metal fuera de línea
• Válvulas proporcionales Hoerbiger originales de Alemania
• Bomba Hoerbiger de Alemania
• Escala lineal Givi italiana precisa de alta calidad
• Japón panasonicServomotor de CA y accionamiento para tope trasero de plegado automático XR de 2 ejes
• Punzón superior estándar y matriz de cambio rápido de 2 V
• Sujeción de liberación rápida tipo Amada/Promecam
• Brazo de soporte delantero deslizante móvil con guía lineal, altura de soporte ajustable
Soporte hidráulico superior e inferior Wila opcional para una mayor productividad de plegado
Sujeción Premium New Standard de Wila
Altura de trabajo=80mm, ancho=82mm, provisto con un patrón de agujeros UPB que es adecuado para los agujeros de fijación según el dibujo n.º: 31364 con alineación Tx, sujeción hidráulica (máx. 50 bar), suministro de aceite ø10mm, parte superior izquierda, Material=CR-MO, superficies de presión y referencia CNC-Deephardened® (2-4mm / 56-60HRc).
Entrega con tira protectora, protectores y escala ("0" a la izquierda). Entrega sin fuente de alimentación hidráulica.
La mesa de coronación mecánica de ondas motorizadas CNC Wila garantiza perfiles de doblado de láminas precisos en toda su longitud
wilaLos nuevos portaherramientas estándar (portaherramientas de sujeción, de corona y de fondo) permiten cambiar las herramientas muy rápidamente. Cuando se combinan con nuestras herramientas New Standard o American Style de última generación, también brindan la máxima precisión, flexibilidad, durabilidad y seguridad. Las innovaciones galardonadas como Safety-Click®, Smart Tool Locator® y el sistema WILA E2M® (Easy to Move) también hacen que cambiar incluso las herramientas más pesadas sea más fácil y seguro.
Los sistemas de coronamiento de WILA compensan completamente la desviación en las prensas plegadoras. Esto da como resultado un ángulo de flexión constante en toda la longitud de la máquina. Los nuevos sistemas de coronación estándar de WILA utilizan una serie de cuñas ajustables patentadas conocidas como Wila Waves.
Elimine las tolerancias de la plegadora: eje Tx y Ty
La precisión del proceso de plegado está determinada por las tolerancias a lo largo de los ejes Ty y Tx: eje vertical y horizontal. El valor del eje Ty es determinante para determinar el paralelismo entre punzones y matrices. El ajuste del eje Ty, que normalmente se incorpora en la parte inferior de los sistemas de corona y el portaherramientas inferior, puede corregir fácil y efectivamente la tolerancia acumulada de la máquina a lo largo de toda la máquina. El valor del eje Tx se relaciona con la posición del eje de flexión en relación con el tope trasero, fundamental para producir longitudes de brida precisas. El ajuste del eje Tx se ha incluido en todos los portaherramientas adecuados para plegadoras con el patrón de orificios de plegadora universal (UPB).
ELEGIR LAS MEJORES HERRAMIENTAS DE PRENSA PARA EL DOBLADO DE CHAPAS METÁLICAS
Con la creciente demanda de productos más seguros y de mayor calidad, el engrapado de láminas de metal se está convirtiendo en una operación cada vez más común en la prensa plegadora. Y con tantas soluciones de engrapado de plegadoras en el mercado, determinar qué solución es la adecuada para sus operaciones puede ser un proyecto en sí mismo.
El dobladillado de láminas de metal consiste en doblar una capa de material sobre otra para crear un borde suave o redondeado. Se utiliza en una amplia variedad de industrias, incluidas la refrigeración, la fabricación de gabinetes, la fabricación de equipos de oficina, los equipos de procesamiento de alimentos y los equipos de estanterías y almacenamiento, entre otros.
Históricamente, el dobladillo se ha usado típicamente en materiales que van desde acero dulce de 0.5 mm a 1 mm. Sin embargo, con las mejoras recientes en la tecnología de dobladillo disponible, no es raro ver dobladillos realizados en materiales de 1 a 3 mm y, en casos raros, incluso con un grosor de 4 mm.
Doblar productos de láminas de metal puede mejorar la estética, eliminar la exposición de bordes afilados y rebabas en áreas donde, de otro modo, sería peligroso manipular la pieza, y agregar resistencia a la pieza terminada. La elección de las herramientas de dobladillo adecuadas depende de la frecuencia con la que vaya a doblar y del grosor del material que planee doblar.
Combinación de punzón superior y troquel inferior para doblar láminas (troqueles para dobladillo en forma de U)
máx. espesor del material:1,3 mm
Solicitud:Ideal para dobladillos ocasionales de materiales delgados. Ideal para dobladillos "aplastados".
Flexión universal:Sí, pero limitado.
La combinación de punzón y troquel (o troquel de dobladillo en forma de U) utiliza un punzón agudo de 30 grados con una mordaza aplanadora en el frente y un troquel en forma de U con una superficie plana ancha en la parte superior. Al igual que con todos los métodos de dobladillo, el primer doblez consiste en crear un doblez previo de 30°. Esto se logra cuando el punzón introduce el material en la abertura en forma de U del troquel. Luego, el material se coloca en la parte superior de la matriz con la pestaña de predoblado hacia arriba. El punzón se empuja nuevamente hacia abajo en la abertura en forma de U en el troquel mientras la mordaza aplanadora del punzón avanza a través de la etapa de aplanamiento.
Debido al hecho de que el troquel de dobladillo en forma de U tiene una pared sólida de acero debajo del área donde ocurre la operación de aplanamiento, la alta capacidad de carga proporcionada por este diseño funciona muy bien para crear dobladillos "aplastados". Debido al uso de un punzón agudo para el doblado previo, los troqueles de dobladillo en forma de U también se pueden usar para aplicaciones de doblado universal.
La contrapartida de este diseño de herramientas de dobladillo es que, dado que la mordaza de aplanamiento está ubicada en la parte delantera del punzón, debe tener una profundidad bastante baja para evitar interferencias con el material a medida que se balancea hacia arriba para crear el 30-grado de precisión. curva. Esta poca profundidad hace que el material sea más propenso a deslizarse fuera de la mordaza de aplanado durante la etapa de aplanado, lo que puede causar un daño considerable a los dedos del tope trasero de la prensa plegadora.
Use troqueles dobladores de dobladillo de chapa de dos etapas (cargados por resorte en el interior)
máx. Espesor del material de doblado de chapa:Material de hoja de acero inoxidable o acero dulce de 1,6 mm
Solicitud:Para aplicaciones de dobladillo infrecuentes a moderados de varios espesores de material.
Doblado universal:Sí
A medida que las prensas plegadoras sincronizadas CNC y el software aumentaron en capacidad, los troqueles de dobladillo de dos etapas se volvieron muy populares. Cuando se utilizan estos troqueles, la pieza se dobla con un punzón de ángulo agudo de 30 grados y un troquel de dobladillo con una abertura en V de ángulo agudo de 30 grados. Las secciones superiores de estos troqueles están accionadas por resorte y durante la etapa de aplanado, el material predoblado se coloca entre un conjunto de mordazas aplanadoras en el frente del troquel y la mordaza aplanadora superior es empujada hacia abajo por el punzón durante la carrera del troquel. RAM. Mientras esto ocurre, la pestaña predoblada se aplana hasta que el borde delantero entra en contacto con la lámina plana.
Si bien son rápidos y altamente productivos, los troqueles de dobladillo de dos etapas tienen sus inconvenientes. Debido a que usan una parte superior con resorte, deben tener suficiente presión de resorte para sostener la lámina sin que se caiga ni lo más mínimo hasta que comience la primera curva. Si no lo hacen, el material podría deslizarse debajo de los dedos del tope trasero y dañarlos cuando se haga la primera curva. Además, requieren una abertura en V que sea igual a seis veces el grosor del material (es decir, para material con un grosor de 2 mm, los troqueles de dobladillo con resorte requieren una abertura en V de 12 mm).
También hay unoLas mesas de doblado holandesas, que también sirven como soporte para troqueles, también cuentan con la capacidad de intercambiar troqueles de 30-grados, lo que también contribuye a su capacidad para doblar una amplia variedad de espesores de material. Esto los hace extremadamente versátiles y da como resultado una reducción drástica en el tiempo de configuración. Tener la capacidad de cambiar la apertura en V, combinada con la capacidad de usar los cilindros hidráulicos para cerrar las mordazas aplanadoras, también hace posible usar el sistema como soporte de troquel cuando no se usa para aplicaciones de dobladillo.
Ninguna herramienta de dobladillo es adecuada para todas las aplicaciones de dobladillo. La elección de la herramienta de dobladillo de prensa plegadora correcta depende de los materiales que planea doblar y la frecuencia con la que doblará. Considere el rango de grosor del material que planea doblar, así como también cuántas configuraciones se requerirán para completar todos los trabajos necesarios.
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