Conocimiento de doblado de chapa metálica
Cómo doblar material de chapa gruesa
01. En términos de especificación, cuanto más gruesa es la placa, mayor es la fuerza de flexión requerida. Por lo tanto, al seleccionar el equipo de flexión, es necesario mejorar la fuerza de flexión. Debido a que la resistencia a la tracción de la placa de acero inoxidable es mayor, es necesario tener una gran fuerza de deformación.
02. Cuanto mayor sea el límite elástico de los materiales metálicos, mayor será la capacidad de recuperación de la extensión, por lo que cuanto menor sea el ángulo a sujetar, como el ángulo de flexión de 90 °, y la reparabilidad de la placa de acero inoxidable durante la flexión será mayor que la del acero al carbono, por lo que el ángulo a sujetar es menor que el del acero al carbono.
03. Cuando el espesor y el radio de flexión corresponden al dibujo de diseño, la pieza de trabajo doblada debe cumplir con las disposiciones precisas del esquema de diseño, medir de acuerdo con la fórmula de cálculo del operador y simplemente calcular si hay algún problema en todo el proceso.
Diseño de procedimientos de doblado de perfiles metálicos
Proceso de doblado a considerar en el diseño de chapa: el diseño debe considerar cuáles se procesan antes del doblado y cuáles se procesan después del doblado.
Teniendo en cuenta que durante el proceso de fabricación, algunos orificios deben doblarse primero y luego procesarse: los orificios redondos, los orificios cuadrados, los orificios redondos de la cintura, los hilos, etc. cerca del borde de flexión deben procesarse durante el blanking. Si el borrado se despliega directamente, no se puede completar en el procesamiento posterior. El círculo de la cintura tirará de los agujeros durante la flexión, y los orificios roscados no se pueden tocar con grifos comunes. El diseño debe considerar cuál puede ser formado por chapa metálica y cuál no puede ser formado por chapa.
¿Cómo confirmar el radio de flexión?
El radio de flexión del procesamiento de chapa metálica está relacionado con el grosor del material y el ancho de la muesca de plegado. El método simple, conveniente y áspero es: cuando el grosor de la placa no es más de 6 mm, el radio de flexión en la placa puede tomar directamente el grosor de la placa como el radio durante la flexión. Cuando el espesor de la placa es más de 6 mm y menos de 12 mm, el radio de flexión en la placa es generalmente de 1.25 a 1.5 veces el grosor de la placa, y cuando el grosor de la placa no es inferior a 12 mm, el radio de flexión en la placa es generalmente de 2 a 3 veces el grosor de la placa.
La experiencia en el procesamiento real de chapa muestra que cuando el espesor de la placa generalmente no es más de 6 mm, el radio interno de la flexión de la chapa puede usar directamente el grosor de la placa como radio. Cuando el radio de flexión es r = 0,5, el espesor general de la chapa t es igual a 0,5 mm. Si se requiere el tamaño del radio mayor o menor que el grosor de la placa, debe procesarse con un troquel especial. Cuando el dibujo de chapa requiere que la chapa se doble en 90 ° y el radio de flexión es particularmente pequeño, la chapa debe acanalarse primero y luego doblarse. También puede procesar moldes especiales de máquinas dobladoras, moldes superiores e inferiores.
