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Anhui Yawei Machine Tool Manufacturing Co., Ltd

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Ángulos de plegado de chapa

Ángulos de doblado de chapa para todo tipo de plegado


Chapa El springback es la pesadilla de la flexión de aire, y empeora a medida que los materiales de la pieza de trabajo se vuelven más fuertes. Aquí hay una actualización sobre cómo los principales fabricantes de frenos de prensa están lidiando con esto.

Las variaciones en el grosor del material, la dureza y la dirección del grano resultan en variaciones de ángulos cuando se dobla el aire, se desacelera la producción y se produce chatarra.

Afortunadamente, la tecnología ha venido al rescate. Muchas de las máquinas de hoy en día ofrecen control adaptable y en proceso sobre el ángulo de doblez para realizar ajustes en el traje para asegurar que se cumplan los ángulos precisos, desde la primera hasta la última parte.

Uno de los mayores problemas es el tiempo de configuración, especialmente para las tiradas cortas. Tiene estas tiradas cortas y pasa mucho tiempo configurando, lo que le mata en las aplicaciones de ejecución corta. Es importante poder entrar y doblar esa cosa de forma rápida y precisa sin mucho alboroto. A veces ni siquiera se puede discernir dónde comenzó y terminó la imprecisión, porque puede ocurrir en cualquier parte del proceso.

De acuerdo con las prensas plegadoras Trumpf, las tolerancias de fabricación durante la producción de láminas permiten fluctuaciones de espesor de la hoja de hasta ± 10%. Además, el grosor de la lámina puede variar entre el margen de la hoja y el medio debido al proceso de laminación. Con la flexión de aire, el ángulo está determinado por la profundidad de penetración de la herramienta superior. Por lo tanto, una desviación del espesor de la hoja del 10% ya conduce a una desviación del ángulo de 3 a 4 grados, sin considerar otras variables.

Si no hubiera recuperación elástica, sería fácil para el software de control calcular qué tan profundo debe avanzar el ariete para obtener el ángulo, y eso sería el final. En este momento, los operadores programan los ángulos que desean y luego se doblarán, medirán, harán un ajuste, y luego tal vez volverán a golpear esa parte. O lo que algunos chicos hacen es que tienen espacios en blanco del mismo material para que puedan probar la flexión y acercarse sigilosamente a las curvas de esa manera. O, lo que sucede con bastante frecuencia: si necesitan diez partes, van a recortar quince para todas las pruebas de flexión. Ese es el primer beneficio de estos dispositivos de corrección de ángulo. Lo eliminarán por completo. Si necesita diez espacios en blanco, puede cortar diez espacios en blanco y obtendrá diez espacios en blanco.

Típicamente, en acero calibrado, calibre 12 - 16 y más liviano, veremos un grado y medio de recuperación elástica. Eso es un acero suave. Entra en acero inoxidable y obtiene hasta tres grados de recuperación elástica - a veces más, dependiendo de la aleación de acero que está doblando. Si te metes en algunos de estos materiales exóticos estás hablando de recuperación elástica de dos dígitos. Puede ser enorme

Trumpf tiene dos sistemas diferentes de medición de ángulos. Cuál elegir depende de cuáles son los requisitos de la aplicación del cliente. Hay muchas aplicaciones especializadas en la fabricación de chapa metálica; una placa más pesada en las industrias agrícolas, acero inoxidable y aluminio en el sector aeroespacial. Hay dos enfoques que se usan principalmente en los sistemas automatizados, a lo que Trumpf se refiere como sus sistemas ACB y TCB, que representan diferentes estilos.

ACB, o el sensor de ángulo de doblez controlado automáticamente, está integrado en las herramientas. Hace que uno de los segmentos de la prensa de freno sea básicamente un transportador electrónico para la máquina. Durante la flexión, dos placas de sensor integradas en la herramienta superior miden el ángulo real y la elasticidad de la parte curva, y controlan la viga en el ángulo deseado. ACB es extremadamente flexible porque funciona de manera prácticamente independiente de la longitud del eje, midiendo ángulos que van desde 35 grados. a 145 grados. El sistema tiene una precisión de más o menos 0.3 grados.

El TCB, o flexión controlada por espesor, es una función de compensación automática para la variación del espesor del material. Mide el grosor del material de cada parte entrante. A través de los sensores en la máquina, se puede detectar el grosor real de la lámina y corregir automáticamente la profundidad de penetración de la herramienta superior. De esta forma, la máquina logra una calidad de ángulo independiente del grosor de la hoja y sin pérdida de productividad o necesidad de calibración o esfuerzo de programación adicional.

Luego, ajustará la posición de flexión en función de las variaciones del material. El sistema TBC, debido a que es un sistema de compensación de espesor, es muy sensible. Responde a las diferencias del orden de 0.01 milímetros, o 0.001 in.

Frenado de Amada

Amada tiene dos sistemas de medición y corrección de ángulo de flexión. Hay un sistema de sonda táctil, llamado Diapositiva del Indicador de Doblez. Una sonda mecánica aparece en ambos lados de la pieza. Está montado en una unidad en frente de la máquina, y es programable. Un operador puede elegir si quiere medir todas las curvas en una parte, o si tiene una curva que es realmente crítica para él, puede programarla para que aparezca automáticamente solo para esa curva.
Aparecerá y tomará su posición de medición durante el doblez, ajustará el doblez y luego se moverá hacia afuera. Funciona en material grueso y hasta 1.5 in. V. La sonda es más difícil de usar en V más grandes; ahí es donde entra el dispositivo láser de Amada, que escanea la parte para obtener tolerancia angular. La diapositiva indicadora de curvatura es altamente precisa: 10 a 15 minutos de precisión, o un cuarto de grado, más o menos.

El indicador automático de doblado láser (BI) es la última innovación de Amada en tecnología avanzada de doblado. Montado en un riel de guía lineal que se extiende por la parte frontal del pistón inferior de la prensa plegadora, el BI se puede colocar en cualquier punto de flexión de cualquier pieza de trabajo a lo largo del ariete. En funcionamiento, el indicador de plegado utiliza detección por láser para poner a cero su posición relativa a la matriz. A continuación, detecta por láser la posición de la pieza de trabajo a medida que se dobla, y devuelve esa información al CNC de la máquina, que detiene el ariete de doblado solo cuando el ángulo programado es
logrado con precisión. Luego, el láser ayuda a completar el doblez con una precisión de más o menos un tercio de grado.

Bystronic Pressbrakes

El sistema de guiado de curvatura óptica de Bystronic se basa en un LED óptico. Una barra de LED se encuentra arriba de la herramienta de sujeción en el ariete, lo que permite un posicionamiento más fácil de la herramienta, una guía de la estación más efectiva, un posicionamiento del calibre trasero claro, abrazaderas abiertas, errores e indicaciones de fin de trabajo. Este guía al operador a través de todas las secuencias de configuración y doblado de la máquina, reduciendo los tiempos de configuración y asegurando la calidad de la pieza, dice la compañía.

Para la mayor precisión de piezas desde la primera curva, Bystronic ofrece su Sistema de medición de ángulo láser (LAMS). El sistema LAMS se posiciona automáticamente y mide cada ángulo que se produce, con una precisión que se aproxima a un cuarto de un grado del ángulo programado. El sistema de guía de plegado óptico y LAMS se pueden combinar.
Una gran cantidad de inteligencia y experiencia está integrada en el control. La idea es que un operador, si sabe cómo operar un freno, puede trabajar con diferentes materiales, aunque nunca antes haya doblado ese material, y tenga éxito en ello.

El sistema de guía de curvatura óptica informa al operador dónde colocar las herramientas durante el ciclo. Le dirá al operador dónde colocar las herramientas. También le dice dónde están los medidores de respaldo, por lo que iluminará solo esas áreas. Se ilumina solo donde está la estación de doblado activa.