Categories
En contacto con nosotros

Anhui Yawei Machine Tool Manufacturing Co., Ltd

China AHYW CNC Press Brakes, Guillotine Shearing Machines y CNC Metal Fiber Laser Cutting Machines Manufactures, proveedores, fábrica en China
Agregar: Área industrial de Pingqiao, Bowang, Maanshan, Anhui, China
Correo electrónico: export@ahycnc.com
Cel: 0086-15955558219
Fax: 0086-555-2325560
Wechat / WhatsApp: 008615955558219
www.ahycncs.net

Recomendar rutas:
1. Aeropuerto: Podemos recogerlo en el aeropuerto internacional de Nanjing Lukou, tomará media hora en coche desde ese aeropuerto hasta nuestra empresa.
2. Estación G-Train: Podemos recogerlo en la estación Nanjing South. Llevará aproximadamente 50 minutos desde esta estación hasta nuestra compañía en automóvil.

News

Inicio > Noticias > Contenido

Aplicaciones De Gases De Metal De Corte Por Láser

Aplicaciones de los gases de corte por láser de metal

Los metales más comúnmente cortados con láser son aluminio, aceros inoxidables, aceros y titanio. Cada uno de estos metales reacciona de manera diferente a la química del gas auxiliar.
Un desglose por gas y por metal ayudará a aclarar realmente su comprensión de la química y el proceso, y a mejorar sus ganancias.

Asistencia de aire

El aire utilizado para cortar cualquier metal debe tener una pureza mínima. Por supuesto, el aire es una mezcla de oxígeno y nitrógeno. En las tiendas, se produce con frecuencia utilizando un compresor de aire. El aire comprimido tiene un exceso de agua y aceite que puede ensuciar la lente de enfoque.

Esta contaminación limita la cantidad de energía que pasa a través de la lente, lo que contribuye al sobrecalentamiento y la rotura de la lente . El aire comprimido no tratado causará que esto ocurra en unos pocos minutos, o hasta unas pocas horas, dependiendo de la estación, la ubicación de su planta y su sistema de aire comprimido.

Un tratamiento mínimo podría incluir la instalación de un secador de aire de refrigeración para reducir el contenido de agua y aceite del aire.

El contenido de agua bajará de un límite alto de 20,000 partes por millón (ppm) a 2,000 ppm. El aceite, comúnmente llamado hidrocarburo total o THC, debe ser inferior a 2 ppm. El uso de un secador de aire reducirá aún más el contenido de agua a menos de un punto de rocío a presión (PDP) de -40ºF o menos de 100 ppm de agua. El sistema más utilizado es el D-13.

Los usuarios deben evitar los secadores de aire con desecante, ya que el desecante se descompondrá en partículas muy pequeñas (tamaño micrónico) y contaminará la lente de enfoque, lo que aumentará los costos de reemplazo de la lente.
El aceite debe gestionarse pidiéndole al técnico de servicio del compresor de aire que mantenga menos de 2 ppm de THC como vapor y cero gotas. Es común que la gente de servicio de compresores no esté consciente de su necesidad de un contenido de THC muy bajo en su suministro de aire.

Hace años era una práctica aceptable dejar que el compresor de aire agregue aceite a la línea de aire comprimido para lubricar algunas herramientas neumáticas. Ahora que tiene un suministro de aire limpio, mire las líneas de aire. Evite la tubería negra y la tubería gris, ya que agregan contaminación al aire que acaba de limpiar.

¿Cómo se puede probar el suministro de aire? Las tiendas pueden obtener informes de pruebas sobre el agua y el contenido de THC del aire de su proveedor de gas o del equipo de servicio de compresores de aire. Esta prueba no le dirá si tiene un problema de partículas.

Las partículas pueden y rayan la lente de enfoque y acortan su vida útil. Es posible que necesite instalar un filtro de partículas. Un filtro de 10 μm es un tamaño común, y uno aún más pequeño agregará más vida a su lente de enfoque.

El aire corta aluminio y algunas secciones más delgadas de acero bien. Se utiliza frecuentemente para cortar acero galvanizado. Por lo general, la presión de aire de un compresor de aire de taller está limitada a aproximadamente 100–125 PSI, lo que limita el grosor del corte. Los aceros inoxidables se cortan mal con el aire, porque el oxígeno ataca el cromo y el níquel de la aleación para formar óxidos que podrían reducir la resistencia a la corrosión del metal cerca del corte.
¿Se puede cortar metal más grueso con mayor presión de aire? Sí, puede cortar una hoja de 0.080 o incluso de 0.125 pulg. De grosor, pero la ventana operativa se vuelve más pequeña. La escoria se formará rápidamente en las partes, lo que requerirá una operación secundaria para limpiar las partes y borrar sus ganancias.

Los bordes también comenzarán a perder su forma cuadrada, lo que puede agregar más costos indirectos al producto.

Finalmente, la soldadura posterior en el borde cortado por aire con láser puede no ser adecuada y la pintura puede desprenderse, lo que implica un producto de baja calidad.

Oxigeno versus nitrogeno

El oxígeno se usó como gas auxiliar para cortar aluminio, acero inoxidable y acero en los primeros días, cuando los láseres de CO2 tenían una potencia limitada (1 a 1.5 kW). Hoy en día, los láseres producen de 2 a 15 kW.
con oxígeno se utilizan para cortar acero de ¼ pulg. y más grueso, mientras que nitrógeno se usa para cortar acero de ¼ pulg. y más delgado, y todos los espesores de aluminio y acero inoxidable.

Cuando se usa oxígeno como un gas auxiliar de láser, se forma una escala, o una superficie negra, en la cara del corte. Esta escala es de óxido de hierro y debe eliminarse antes de soldar o pintar.
La eliminación significa agregar mano de obra, manejo, herramientas y gastos abrasivos al costo de su producto. El láser promedio en estos días tiene una potencia de 4 kW, y en acero de 1/8 pulg. y más delgado, el gas auxiliar de nitrógeno proporciona una velocidad de corte más rápida que el oxígeno y elimina la mano de obra indirecta necesaria para limpiar los bordes.

Los gerentes de las tiendas deben comparar el costo del gas de asistencia con el costo de la mano de obra indirecta en su operación de corte por láser, teniendo en cuenta los requisitos de producción.

Un gasto de gas de asistencia por hora más bajo no significa automáticamente que el costo de hacer un producto sea menor. Los gerentes deben revisar todos los factores para hacer que sus productos sean competitivos en precio y maximizar los márgenes de ganancia, pero una regla general que usa el láser de 4kW es: cuando el acero es más grueso que ¼ de pulgada, el oxígeno es el gas preferido debido a la velocidad y la sobrecarga gastos.


Acero de corte 3/16-in. El espesor no se ve afectado por la sobrecarga de la planta tanto como por el trabajo, las herramientas y los abrasivos necesarios para preparar las piezas para pintar o soldar. Corte de 3/8 en. El acero grueso a velocidades muy bajas con nitrógeno agrega $ 26 por hora al gasto de gas y triplica el tiempo requerido para cortar las piezas. Los gerentes de planta deben hacer malabarismos con los costos de mano de obra, gastos de gas y gastos generales para determinar el gas de asistencia adecuado para la aplicación.

Los costos de gas anteriores se basan en el uso de nitrógeno líquido. Pero ¿qué pasa con la generación de nitrógeno? Puede ser una opción viable para usted y se revisará con más detalle en una próxima
artículo, pero aquí están algunos de los conceptos básicos. El nitrógeno se debe utilizar para cortar acero de 3/16-in. Grueso y más delgado. La presión no necesita ser de 400 PSIG; puede ser menor La generación de nitrógeno funcionará siempre que el contenido de oxígeno en el gas no crezca una escala de óxido de hierro en la cara del corte. El nitrógeno generado cuesta menos que el nitrógeno líquido porque no hay gastos de energía para entregarle el producto.